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破碎机的深成加工技术

关键字:破碎机 深成 加工技术  日期:2010-12-27

破碎机的深成加工技术

破碎机技术简介
  饲草草块的加工技术一直受到世界的关注,它是将玉米秸秆或其他牧草秸秆打碎后冷压成草块,体积缩小不到原来的15%,便于运输、长期储存和商品化。这为圈养牛羊发展畜牧业创造了条件。
  秸秆饲草的加工解决了农牧区饲草资源的不平衡,
破碎机使每年浪费掉的秸秆资源变成有价资源而提高农民收入,减少了环境污染,同时维护了草原生态环境,阻止草原沙化,提高了牧区抗灾保畜的能力。秸秆饲料的加工利用可提高农牧区农民的收入和生活的稳定性,为国家的农业发展战略,特别是西部发展战略打下基础。
  秸秆饲草压块机设备是由揉切机、输送机、水平定量搅拌输送器、喂入机、压块机等组成。此外,还可根据用户的要求提供其他配套设备,如出料输送机、烘干系统、冷却系统、包装系统等。揉切机由定刀组合而成,可通过调整定刀来控制饲草的纤维长度,采用轴向喂入,生产稳定。水平定量搅拌输送系统将揉切好的饲料和添加剂(如需要时)搅拌均匀,按一定需要量输送到喂入机口。喂入机利用搅轮将料强制输送到压块机的入口,压块机利用锲形机构的原理将料压入环模,压出30毫米×30毫米、20毫米~100毫米长度的方条,密度每立方米达0.6克~0.8克高密度草块。整套工作系统结构紧凑,操作简单,维护方便,磨损件易于更换。设备属中型设备,体积小、效率高,不需要固定厂房,可搬运、转移进行多点加工生产,符合实际生产操作。
  设备可加工多种作物秸秆、天然和种植牧草、甘蔗渣及苜蓿、鲁梅克斯、籽粒苋等。秸秆或牧草要晾晒干后才可压块,加工的秸秆或饲草的含水率在20%以下较好。配套的揉切机每小时加工2吨~3吨干秸秆,可单独使用。
  操作规范
  (1)加工场地与基本配套设施。在玉米种植密集的地区,选择交通便利,接近动力电源的空场地(或冬闲的农田)作为加工场地。场地必须与住宅隔离。场地大小可根据各点的加工能力而定,一般不少于500吨,也不要多于2000吨。因为收购量大时会加大秸秆运输距离而增加成本。收购秸秆时需要有一简易地磅称重。加工场地选择平整坚实的地点安装设备,设备占地50平方米~80平方米。北方冬季加工可露天作业,必要时可栽桩建立工棚,以石棉瓦或塑料材料作顶防雨雪。加工场地生产期间必须配备防火设备,专人值班。
  为了减少运输成本,可以设立多个加工点。多点加工场地可分主场地和分场地。在主场地,一般存放较大数量的秸秆,秸秆要干透,整齐码堆,用塑料布或其他棚布,或用草泥封顶防雨以备春季加工。分场地根据加工时间的安排需要,码堆放置,封顶或不必封顶。
磨粉机先加工分场地秸秆,最后加工主场地的原料。一般一台设备每月可加工400吨~500吨(每天一班或一班半),加工5个月~6个月至春季雨季来临,可加工3000吨左右。
  (2)秸秆收购。
  在农忙过后(如种完冬麦),在10月份~11月份,秸秆干透时或基本干后(含水低于20%)开始收购秸秆。各地根据当地实际情况,如秸秆的其他利用价值、运输费用等定价。一般每吨50元~80元。秸秆的其他处理(如秸秆还田)方法每亩需要50元(打碎20元~25元,深翻20元~25元)处理费,这些地区的秸秆收购花费很小。
  收购的秸秆根据干湿程度分别堆放,干透的秸秆可顺序码成高堆以节省空间;半干的秸秆要晾、翻、干后码堆备用。
  (3)设备安装。
  设备初次安装应有生产厂家工程技术人员指导,并对加工维护人员进行技术培训。压块设备搬运和安装要按照生产厂家的技术要求操作,注意安全。设备安装就绪,接通电源后先开空机试车,一切正常后逐渐增加负荷至正常生产。
  (4)产品储存。
  加工生产的草块,一般可以直接包装入库。要选用不添加再生料的编织袋(可以存放较长时间)或旧麻袋作包装。草块压出后有一定温度(出料时达50℃~80℃),必要时稍加晾干(可通过配置的输送带降温)装袋。如作为商品,每袋的重量应一致。草块一般含水降到15%以下时可以直接入库存放。在库中要堆码整齐,留有通风过道。
  设备能耗与加工成本:9yk~2000A型机总系统配置电力设计为40千瓦,每小时按加工1.5吨,实际耗电30千瓦计,电费约20元~30元(各地电费不同,每吨耗电20元以上);需人工7人~8人(如每人每班工资20元),每吨人工15元,这样每吨直接加工成本低于40元。
  如加工玉米秸秆,每吨收购费用约50元~80元,这样每吨直接费用应在100元~120元。机械设备的投资费用,在加工1500吨商品草块时即可收回(按每吨150元利润计算)。
  注意事项
  (1)库房要有严格防火措施。
  无论开机生产与否,工作场地一定有专人值班负责防火,现场应备有储水池(水缸)和灭火器,电源线路远离秸秆存放地。
  (2)设备安装。
  除主机较重需较坚硬地面或平面支撑外,其他设备都可在场地上安放。各配套设备之间连接精密度不高,但在调试时应注意:
  ①开机之前先检查压轴与环模之间的间隙。②检查箱体内的油面高度是否在规定的位置上。③检查压轴与环模之间是否有摩擦。④检查喂入部分的角棱与壳体是否有摩擦。
  (3)安全操作注意事项:
  ①严禁在被加工的物料中混入金属物品和其他的硬质材料。②更换环模时,必须关机,严禁在环模敞口时作业。③关停机时按顺序操作,严禁在主机不工作时其他设备不停机。④定期维护设备,按要求添加更换机油。
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